5月24日，一列滿載900噸小顆粒尿素的專列，從寧夏石化駛出開往河北，標(biāo)志著采用中國寰球工程技術(shù)的首套國產(chǎn)大化肥裝置供銷流程全線貫通。

　　據(jù)寰球工程公司北京分公司總工程師趙敏介紹，該項目采用寰球工程公司自主開發(fā)的“45萬噸/年合成氨裝置和80萬噸/年尿素裝置工藝包”，是以天然氣為原料的大型氮肥裝置，也是中國石油“十一五”重大科技專項——“大型氮肥工業(yè)化成套技術(shù)開發(fā)項目”的依托工程。

　　據(jù)了解，以該技術(shù)為支撐的寧夏石化45/80國產(chǎn)化大化肥項目于2011年7月正式開工建設(shè)，2018年4月26日投料試車， 5月9日一次開車成功并生產(chǎn)出合格尿素產(chǎn)品。

　　該項目突破了重大關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)了大氮肥裝置從工藝技術(shù)、工程設(shè)計到關(guān)鍵裝備的國產(chǎn)化，設(shè)備國產(chǎn)化率達到95%以上，設(shè)計指標(biāo)達到噸氨能耗小于30.65GJ，噸尿素產(chǎn)品物耗小于0.57t液氨、0.74t二氧化碳，環(huán)保排放指標(biāo)滿足國家清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，整體技術(shù)水平達到了國內(nèi)領(lǐng)先、gj先進，打破了國外公司在大氮肥領(lǐng)域的技術(shù)壟斷。

　　“該項目以天然氣為原料，能量轉(zhuǎn)化率高，具有投資省、能耗低、污染少的優(yōu)勢，這與世界范圍內(nèi)大氮肥生產(chǎn)主要以天然氣為原料的現(xiàn)實和發(fā)展趨勢是相吻合的。”趙敏介紹說，我國主要能源為煤炭，但是以煤為原料生產(chǎn)合成氨，工藝流程長、產(chǎn)品能耗高、碳排放量大、污染治理成本高。

　　趙敏表示，該項技術(shù)除了應(yīng)用在寧夏建成大氮肥裝置外，還將走出國門，為中國石油建設(shè)“海外大慶”，就地利用油田伴生氣等資源建設(shè)大型氮肥裝置、制氫裝置提供成套工藝技術(shù)支撐，應(yīng)用前景廣闊。